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MIK-1158H超声波流量计
发布时间:2018/2/13   点击次数:15次

MIK-1158H超声波流量计特点 

  1. 测量线性度优于0.5%,重复性精度优于0.2%,高达40皮秒的时差测量分辨率,使测量精度达到±1%。
  2. 每个测量周期中128次数据采集辅助以最新研发的流量计时差分析软件,性能优异,显示数据更稳定、准确、线形度更好。
  3. 隔离型RS485双接口,流量计与二次表之间可通过RS485总线通讯,传输距离千米以上。
  4. 带有三路精度0.1%的模拟输入接口,可连接温度压力等信号。
  5. 1路4-20毫安模拟输出可作为流量/热量变送器。
  6. 2路3线制PT100电阻信号输入可作为热量表。
  7. 3路4-20毫安模拟输入,可以作为数据采集器, 模拟输入接口也可以作为数字输入接口使用。
  8. 带有双路隔离型可编程OCT输出,用于输出累计脉冲、工作状态等。
  9. 污水管道测量效果好,可以对绝大多数污水管道进行稳定可靠测量。
  10. 超声波传感器可以选择外夹式,插入式,管段式,还可以支持任意角度安装的水表传感器,包括平行双插入传感器。
  11. 具有一个双向串行外设通用接口,可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20毫安模拟输出板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备。
  12. 流量计工作用参数可以固化到机内的FLASH存储器中,不会发生参数丢失的问题。固化的工作参数可以选择上电时自动调出。
  13. 硬件模块化设计。有主板模块、4-20毫安输出模块、脉冲输出模块、打印机模块、并口键盘显示模块、串口键盘显示模块等组成,用户可根据需要选择。
  14. MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议、简易水表协议等不同的软件通信协议供用户选用。推荐的协议是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII协议。
  15. 日累计可记录前64天,月累积前32个月(2年),并且增加了年月日记录内容。年月日累积数据都可以通过MODBUS协议读出。
  16. 16次上断电时间流量计记录。数据都可以通过MODBUS协议读出。
  17. 定时打印、数据输出功能,自动显示下次打印输出的时间,22项可编程定时打印内容。定时打印功能能够实现数据的自动定时输出或者是自动记录。
  18. OCT1累计脉冲输出的脉冲宽度可以在6毫秒-1秒之间设定。出厂默认值是200毫秒。
  19. 带有键盘显示器并行接口,连接显示组件可组成简易流量计。
  20. 串口键盘显示组件可直接连接在串口上,参数设置完成后即可带电拔插。
  21. 具有依靠流体声速判断流体种类的功能,可以对流体类型做出识别。
  22. 具有一个可编程内置的定量控制器。可使用外部输入信号或者是MODBUS指令启动。
  23. 单一24V(使用DC 8~36V)直流电源工作。工作电流小于50毫安。

测量原理 

当超声波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,其传播时间的变化正比于液体的流速。零流量时,两个传感器发射和接收声波所需的时间完全相同(唯一可实际测量零流量的技术),液体流动时,逆流方向的声波传输时间大于顺流方向的声波传输时间。

固定分体式超声波流量计  

分体式超声波热量表=分体式超声波流量计+ PT-100三线制铂电阻

 

外夹式传感器共有五种型号可供选择:

传感器

小型传感器

中型传感器

大型传感器

高温小型

高温中型

基本型号

TS-2

TM-1

TL-1

HTS-1

HTM-1

适用管径

DN15-100mm

DN50-700mm

DN300-6000mm

DN15-100mm

DN50-700mm

液体温度

-30-90℃

-30-90℃

-30-90℃

-30-160℃

-30-160℃

 

超声波流量传感器

 

可选配传感器

型 号

测量范围

流体温度

精 度

外夹式

TS-2(小型)

DN15-100mm

-30-90℃

±1%

TM-1(中型)

DN50-700mm

TL-1(大型)

DN300-6000mm

高温外夹式

HTS-1小型)

DN15-100mm

-30-160℃

HTM-1(中型)

DN50-700mm

插入式

TC-1(标准插入)

DN80-6000mm

-40-160℃

TLC-2(加长插入)

MIK-1158H超声波流量计选择安装测量点的工矿要求

系列超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的,只要选择一个合适的测量点,把测量点处的管道参数输入到流量计中,然后把传感器固定在管道上即可。

为保证测量精度和稳定性,传感器的安装点应选择在流体分布均匀的直管段部分(安装时管道中必须充满液体),必须遵循以下原则:

1. 选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段,如垂直管段(流体向上流动)或水平管段。

 

   

 

 

 

 

 

 

 

2. 安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段,安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。

 

3. 避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上(流体向下流动)

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 对于开口或半满管的管道,流量计应安装在U型管段处

 

5. 安装点的温度、压力应在传感器可工作的范围以内。

6. 充分考虑管内壁结垢状况:尽量选择无结垢的管道进行安装,如不能满足时,可把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度

7. 两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上,并且在轴线水平位置±45o范围内安装,以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装传感器。

    传感器安装点示例

 

 

MIK-1158H超声波流量计在仪表井里安装传感器的施工要求

如现场传感器需要安装在仪表井里时,就必须需要有一定的安装空间,以便于人能直立工作,即管壁到墙壁之间的距离至少550mm以上,即宽度W>(D+550×2)mm,水泥管路W>(D+700×2)mm,仪表井轴向宽度L>D+1200mm, 安装传感器时,应避开法兰、焊缝、变径,并尽量安装在管道轴线水平位置±45o范围内,然后将主机壳体接地。

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