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压缩空气流量计常见的三个故障
更新时间:2018-02-05   点击次数:2303次
     压缩空气流量计可以是采用靶式流量计来计量,不仅具有传统孔板、涡轮、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度,加之其*的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,流量计尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。压缩空气流量计是根据卡门涡街理论进行工作的,可用于测量气体、蒸汽、压缩机空气的流量。压缩空气流量计,可广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、环保、市政、电力等部门。
    压缩空气流量计在使用中可能会出现以下问题。  
  (1)压缩空气流量计容易出现故障的一大劲敌是振动。因此在使用时注意避免机械振动,尤其是管道的横向振动(垂直于管道轴线又垂直旋涡发生体轴线的振动),这种影响在流量计结构设计上是无法抑制和消除的。由于涡街信号对流场影响同样敏感,故直管段长度不能保证稳定涡街所必要的流动条件时,是不宜选用的。即使是抗振性较强的电容式、超声波式,保证流体为充分发展的单向流,也是不可忽略的。  
  (2)介质温度对压缩空气流量计的使用性能也有很大的影响。如压力应力式蒸汽流量计不能长期使用在300℃状态下,因其绝缘阻抗会由常温下的10MΩ~100MΩ急降至1MΩ~10KΩ,输出信号也变小,导致测量特性恶化,对此宜选用磁敏式或电容式结构。在测量系统中,传感器与转换器宜采用分离安装方式,以免长期高温影响仪表可靠性和使用寿命。 
  (3)压缩空气流量计的测量范围较大,一般10:1,但测量下限受许多因素限制:Re>10000是蒸汽流量计工作的zui基本条件,除此以外,它还受旋涡能量的限制,介质流速较低,则旋涡的强度、旋转速度也低,难以引起传感元件产生响应信号,旋涡频率f也小,还会使信号处理发生困难。测量上限则受传感器的频率响应(如磁敏式一般不超过400Hz)和电路的频率限制,因此设计时一定要对流速范围进行计算、核算,根据流体的流速进行选择。使用现场环境条件复杂,选型时除注意环境温度、湿度、气氛等条件外,还要考虑电磁干扰。

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